1.鑄鐵平板和(鑄鐵平臺)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

　　2.鑄鐵平板和鑄鐵平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3.鑄鐵平板和鑄鐵平臺的精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　4.鑄鐵平板和鑄鐵平臺應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

　　5.鑄鐵平板和鑄鐵平臺的工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

　　6.鑄鐵平板和鑄鐵平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

　　7.鑄鐵平板和鑄鐵平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。

　　8.若鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。

　　鑄鐵平板造型造芯是平臺鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一，它對鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有 重要的影響。

　　*粘土砂濕砂造型工藝

　　晨源鑄業(yè)多年的生產(chǎn)實踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機(jī)械化、自動化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。

　　*樹脂砂造型造芯工藝

　　晨源鑄業(yè)通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟(jì)、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備， 應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法。

　　樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品鑄鐵平板，機(jī)床鑄件、鑄鐵方箱，鑄鐵彎板等。

　　*水玻璃砂造型造芯工藝

　　研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能，開發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設(shè)備，進(jìn)一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應(yīng)用。

　　*鑄造涂料

　　晨源鑄業(yè)擴(kuò)大和加強(qiáng)轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應(yīng)用領(lǐng)域和機(jī)理研究

　　晨源鑄業(yè)鑄鐵平臺產(chǎn)品請瀏覽，鑄鐵平臺，劃線平板，機(jī)床工作臺，機(jī)床鑄件