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　　花崗石主要礦物成分為輝石，斜長(zhǎng)石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色色澤，結(jié)構(gòu)好，經(jīng)過億萬年的老化，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度大，硬度高，能在重負(fù)荷下保持高精度。適用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量工作。

　鑄鐵平臺(tái)鑄件氣孔出現(xiàn)在鑄件上的位置不同，其產(chǎn)生的原因也不同。這就要求我們的鑄造技術(shù)員在判斷氣孔缺陷病因時(shí)，要掌握各類氣孔發(fā)生的原理，具有什么樣的特生。只有如此才能對(duì)癥下藥，將出現(xiàn)的氣孔缺陷解決掉。

鑄鐵平臺(tái)精度的請(qǐng)求沒有檢驗(yàn)平臺(tái)精度要求的那么高，鑄鐵平臺(tái)首要用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備、船舶機(jī)械等的安裝以及調(diào)試的工作，通常的裝配鑄鐵平臺(tái)表面會(huì)帶有可以固定檢測(cè)設(shè)備及零部件的T型槽，方便于工作人員的安裝。

鑄鐵平臺(tái)在鑄造生產(chǎn)中，鑄件氣孔和鑄件縮孔有時(shí)是伴生的，有時(shí)是獨(dú)立群在。當(dāng)出現(xiàn)氣孔和縮孔時(shí)，我們快速的判斷出缺陷是氣孔，還是縮孔對(duì)于解決問題十分必要。要想快速判斷這兩種缺陷，就首先入時(shí)對(duì)它們的特征十分了解。

花崗石平臺(tái)使用的花崗石是花崗巖、閃長(zhǎng)巖、輝長(zhǎng)巖、玄武巖以及輝綠巖等幾大類礦床的巖石經(jīng)過加工成為石材制品的總稱?；◢徥闹饕鞄r礦物有石英、堿性長(zhǎng)石，次要礦物有云母、普通角閃石和輝石等。

鑄鐵平臺(tái)的時(shí)候確定鑄鐵平臺(tái)輔助支點(diǎn)的位置很重要，對(duì)于尺寸大于1000mm X 1000mm的平板，由于承受過大的載荷，可能發(fā)生傾斜翻倒，除了主支承外還需另設(shè)兩個(gè)或多個(gè)輔助支承。輔助支承的設(shè)置有助于增加平板剛性，防止平板傾覆.防止平板變形。

鑄鐵平臺(tái)的維修精度盡早用刮刀維修鉗子需要修復(fù)鑄鐵平臺(tái)刮削刮表面的金屬刮削（刮削研磨余量5-30微米），工作面返回檢查工件維護(hù)過程所需的幾何精度。

鑄鐵平臺(tái)的平面上不易長(zhǎng)久放置沉重工件，以及影響對(duì)角出現(xiàn)變形。鑄鐵平臺(tái)堅(jiān)持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護(hù)工作，細(xì)節(jié)很重要，可以延長(zhǎng)使用壽命。鑄鐵平臺(tái)不易變形的前提下就是選合格的鑄鐵平臺(tái)，要經(jīng)過自然時(shí)效處理或者人工熱處理減少內(nèi)應(yīng)力等符合標(biāo)準(zhǔn)工藝的。

　　鑄鐵平臺(tái)在使用翻砂鑄造或覆膜砂鑄造鑄件的過程中，如果對(duì)鑄造工藝操作不熟練，便有可能會(huì)出現(xiàn)鑄鐵平臺(tái)粘砂的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這種情況，輕者影響鑄鐵平臺(tái)的外觀質(zhì)量，嚴(yán)重的直接造成鑄件報(bào)廢。因此，鑄造廠在生產(chǎn)過程中對(duì)鑄件的粘砂引起足夠的重視。

鑄鐵平臺(tái)熱處理過程：鑄鐵平臺(tái)（又稱鑄鐵平板）及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或工件的使用性能。