螺紋塞環(huán)規(guī)白口寬度

　　螺紋塞環(huán)規(guī)三角試片的白口寬度與鑄件主要壁厚之比，對(duì)鑄件性能的影響為：當(dāng)其比值為10～20時(shí)，灰鐵鑄件的結(jié)構(gòu)易于形成較大的內(nèi)應(yīng)力，如輪類(lèi)鑄件;或者壁厚連接處發(fā)生突變，或圓角半徑太小等屬鑄件設(shè)計(jì)方面的原因。生產(chǎn)過(guò)程中鑄件在分型面上產(chǎn)生飛邊，鑄件落砂清理過(guò)程受到較大的沖切削性能較好;其比值為25時(shí)強(qiáng)度佳;其比值為40～50時(shí)，耐磨性較優(yōu)。

　　但是，當(dāng)螺紋塞環(huán)規(guī)的壁厚差別較大時(shí)， 應(yīng)兼顧厚壁與薄壁的綜合性能。而且不出分叉。其斷口有時(shí)會(huì)呈輕微的氧化顏色;但多數(shù)呈白亮色的金屬光澤。其原因是在斷裂溫度時(shí)，逐漸的內(nèi)應(yīng)力由熱應(yīng)力相變應(yīng)力，裂紋呈連續(xù)地線狀分布，收縮應(yīng)力組成的內(nèi)應(yīng)力，超過(guò)灰鐵鑄件材料的抗拉強(qiáng)度，而導(dǎo)致灰鐵鑄件開(kāi)裂。擊等也會(huì)導(dǎo)致冷裂。機(jī)床鑄件液態(tài)金屬凝固時(shí)，首先要形成晶核，然后晶體在晶核上生長(zhǎng)。自發(fā)形核即均勻形核和異質(zhì)形核即非自發(fā)形核。